Υδραυλικό καπάκι

Συμβατότητα διεπαφής:Η ακρίβεια του προφίλ σπειρώματος, οι ανοχές διαμέτρου βήματος και η γεωμετρία έδρασης συμμορφώνονται πλήρως με τα ισχύοντα πρότυπα ISO, SAE και DIN για να εγγυώνται συναρμολόγηση χωρίς διαρροές με προσαρμογείς ζευγαρώματος.

Αξιολόγηση μέσου εργασίας και πίεσης:Κατάλληλο για υδραυλικά λάδια με βάση το πετρέλαιο, συνθετικά υγρά, μείγματα νερού-γλυκόλης και περιβαλλοντικά μέσα έως καθορισμένες πιέσεις λειτουργίας (έως 400+ bar ανάλογα με το μέγεθος και τη σειρά).

Μηχανική CNC ακριβείας:Τόρνευση πολλαπλών αξόνων CNC και αυτόματη επεξεργασία τόρνου για αυστηρό έλεγχο διαστάσεων και αυστηρή ομοαξονικότητα.

Επεξεργασία περιγράμματος νήματος & στεγανοποίησης:Σπείρωμα ενός σημείου, κύλιση νήματος και αυλάκωση ακριβείας για την αποφυγή μικροτρυπών ή ατελειών επιφάνειας στις όψεις των καθισμάτων.

Αφαίρεση γρεζιών και καθαρισμός με υπερήχους:100% αφαίρεση γρεζιών ακολουθούμενη από βιομηχανική πλύση με υπερήχους για την εξάλειψη των μεταλλικών τσιπς και των ρύπων λαδιού πριν από τη συσκευασία.

Επαλήθευση διαδικασίας:Έλεγχοι διαστάσεων κατά τη διαδικασία και παρακολούθηση κρίσιμων χαρακτηριστικών σύμφωνα με τις διαδικασίες διαχείρισης ποιότητας ISO 9001.

Επιθεώρηση διαστάσεων και νήματος:Έλεγχος μετρητή νήματος Go/No-Go, μέτρηση προβολέα οπτικού προφίλ και επαλήθευση CMM για προσαρμοσμένες γεωμετρίες.

Ιχνηλασιμότητα υλικού:Έλεγχος χημικής σύνθεσης και μηχανικών ιδιοτήτων της πρώτης ύλης. Τα πιστοποιητικά δοκιμής υλικού (MTC) σύμφωνα με το EN 10204 3.1 είναι διαθέσιμα για κάθε θερμότητα παραγωγής.

Οπτική & Επιφανειακή Επιθεώρηση:100% οπτικός έλεγχος για ομοιομορφία επίστρωσης, απουσία ζημιάς στο νήμα και πρόληψη ελαττωμάτων επιφάνειας.

Δοκιμές & Πιστοποίηση:Δοκιμή σκληρότητας, μέτρηση τραχύτητας επιφάνειας και δοκιμή υδροστατικής πίεσης που διεξάγονται κατόπιν τεχνικής συμφωνίας.

Διαχείριση μη συμμόρφωσης:Δομημένη 8D διαδικασία επίλυσης προβλημάτων και παρακολούθηση διορθωτικών ενεργειών για τυχόν αναφερόμενες ασυμφωνίες προϊόντος

Αξιολογούμε μοντέλα CAD πελατών, 2D εκτυπώσεις, φυσικά δείγματα και φθαρμένα εξαρτήματα πεδίου για να επαληθεύσουμε τη σκοπιμότητα κατασκευής πριν από την επιβεβαίωση της παραγγελίας.

Προσαρμοσμένη Ανάπτυξη

Προσαρμοσμένοι συνδυασμοί νημάτων, μετατροπές μετρικών/ιντσών και εξειδικευμένες αυλακώσεις στεγανοποίησης.

Ανάπτυξη πρωτοτύπων και παράδοση δειγμάτων για προσαρμογή στον πελάτη και λειτουργικές δοκιμές.

Διαχείριση αναθεώρησης τεχνικών σχεδίων και ειδοποιήσεις μηχανικών αλλαγών (ECN).

Αντίστροφη Μηχανική (Ανταλλακτικά)

Όταν οι αρχικοί αριθμοί εξαρτημάτων OEM ή τα μηχανικά σχέδια δεν είναι διαθέσιμα:

Ανάλυση δειγμάτων και στοιχείων: Στείλτε μας φυσικά δείγματα ή φωτογραφίες υψηλής ανάλυσης με βασικές μετρήσεις πεδίου.

Αναγνώριση διεπαφής: Μετράμε το βήμα του νήματος, τη διάμετρο του βήματος, τη γωνία κώνου και το βάθος της εσοχής για να προσδιορίσουμε την ακριβή διεπαφή ζευγαρώματος.

Σύνταξη και έγκριση: Δημιουργούμε ένα λεπτομερές σχέδιο παραγωγής 2D για την αποσύνδεση του πελάτη πριν από τη δημιουργία δείγματος ή την παραγωγή όγκου.

Απαιτούνται πληροφορίες για γρήγορη προσφορά (απαιτούμενα ερωτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία εντός 24 ωρών)

Δώστε τις ακόλουθες λεπτομέρειες όπου είναι διαθέσιμες:

Αναγνώριση μέρους: Αριθμός εξαρτήματος, σχέδιο 2D PDF ή αρχείο 3D STEP/IGES.

Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Πρότυπο σπειρώματος, ονομαστικό μέγεθος, τύπος στεγανοποίησης και πίεση εργασίας/μέσο.

Υλικό & Φινίρισμα: Απαιτήσεις ποιότητας υλικού και αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας επιφάνειας.

Εμπορικές λεπτομέρειες: Ποσότητα παραγγελίας, χρονοδιάγραμμα παράδοσης στόχου και απαιτήσεις συσκευασίας.

Απαιτήσεις τεκμηρίωσης: Αιτήματα για EN 10204 3.1 MTC, Αναφορές δοκιμής ψεκασμού αλατιού ή πιστοποιητικά επιθεώρησης.

Παραγγελίες Logistics & Εμπορικοί Όροι

Δείγματα & MOQ: Ευέλικτο MOQ με βάση το μέγεθος των εξαρτημάτων και τη διαθεσιμότητα αποθέματος ράβδων. Ο τυπικός χρόνος παράδοσης δείγματος είναι 3-7 εργάσιμες ημέρες.

Χρόνος παράδοσης μαζικής παραγωγής: Συνήθως 15–30 ημέρες, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού, τις απαιτήσεις επιμετάλλωσης και την ποσότητα παρτίδας.

Η αφοσιωμένη ομάδα μηχανικών μας παρέχει τεχνική υποστήριξη από άκρο σε άκρο για την άμεση επίλυση πιθανών προβλημάτων εγκατάστασης ή ποιότητας:

Καταγραφή ζητημάτων:Άμεση επανεξέταση των επηρεαζόμενων αριθμών ανταλλακτικών, αριθμών παραγγελίας και φυσικών αποδεικτικών στοιχείων (φωτογραφίες/βίντεο/επιστρεφόμενα δείγματα).

Διερεύνηση τεχνικών ριζικών αιτιών:Επανεξέταση των αρχικών αρχείων καταγραφής επιθεώρησης, των αριθμών θερμότητας πρώτων υλών, των αναθεωρήσεων σχεδίων και των αρχείων επεξεργασίας.

Σχέδιο Δράσης & Αποζημίωση:Άμεση αποστολή παρτίδων αντικατάστασης, εμπορική προσαρμογή ή μηχανικές τροποποιήσεις με βάση τα ευρήματα της έρευνας.